মুদ্রণ পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক: একটি সম্পূর্ণ, ব্যবহারিক প্লেবুক

নির্ভরযোগ্য ফলাফলের জন্য পলিয়েস্টার-কেন্দ্রিক মৌলিক

পলিয়েস্টার একটি মসৃণ, হাইড্রোফোবিক পৃষ্ঠ এবং তুলনামূলকভাবে কম আর্দ্রতা ফিরে সহ একটি সিন্থেটিক ফাইবার। এই বৈশিষ্ট্যগুলি সেলুলোজ ফাইবারগুলির সাথে তুলনা করে রঙিনদের আলাদাভাবে আচরণ করে। অনুশীলনে, পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক মুদ্রণ আপনি যখন তিনটি উপাদান সারিবদ্ধ করেন তখন সফল হয়: পলিয়েস্টারের সাথে বন্ধন করতে সক্ষম একটি ছোপানো বা কালি রসায়ন, সেই বন্ধনটি চালানোর জন্য পর্যাপ্ত শক্তি এবং একটি পৃষ্ঠের কর্মপ্রবাহ যা আপনি রঙ স্থানান্তর বা ঠিক করার সময় ফ্যাব্রিককে স্থিতিশীল রাখে। সর্বাধিক জনপ্রিয় পথটি হ'ল ডাই-সাবলিমেশন, যেখানে একটি ক্যারিয়ারের উপর ছানা ছড়িয়ে দেওয়া (স্থানান্তর কাগজ) গ্যাসে পরিণত হয় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় পলিয়েস্টারে বিভক্ত হয়। এটি এর মেরুদণ্ড পরমানন্দ পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক মুদ্রণ ধাপে ধাপে স্পোর্টসওয়্যার, পতাকা, নরম স্বাক্ষর এবং অভ্যন্তর প্রিন্টগুলির জন্য ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলি যা নরম হাত এবং দুর্দান্ত ঘষা প্রতিরোধের সাথে স্যাচুরেটেড রঙ প্রয়োজন।

পলিয়েস্টার প্রিন্টগুলি কেন পৃথক হয় তা আণবিক স্নেহে নেমে আসে: ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা রঞ্জকগুলি হ'ল অ-আয়নিক, স্বল্প-আণবিক-ওজনযুক্ত যৌগগুলি যা শারীরিকভাবে পলিয়েস্টারের নিরাকার অঞ্চলে দ্রবীভূত হয় যখন তাপ গতিশীলতা সরবরাহ করে। বিপরীতে, রঙ্গক সিস্টেমগুলি শীর্ষে বসে এবং বাইন্ডারগুলির প্রয়োজন; তারা পলিয়েস্টারে কাজ করতে পারে তবে সাধারণত বহুমুখিতা এবং সহজ যত্নের জন্য সর্বাধিক স্পন্দনকে বাণিজ্য করে। ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা-ডাইরেক্ট প্রিন্টিং (সরাসরি ফ্যাব্রিকের কাছে ডাই মুদ্রণ এবং তারপরে তাপীয়ভাবে ফিক্সিং) স্থানান্তর পদক্ষেপটি সরিয়ে দেয় তবে স্ট্রাইক-থ্রো এবং ককিং এড়াতে ফ্যাব্রিক হ্যান্ডলিংয়ে উচ্চতর দাবি রাখে। হিট-ট্রান্সফার ফিল্ম এবং হাইব্রিড ট্রান্সফারগুলি বিভিন্ন হাত এবং স্থায়িত্বের প্রোফাইলের সাথেও পলিয়েস্টারকেও সাজাতে পারে।

পদ্ধতি ওভারভিউ: পলিয়েস্টারে কী পরিবর্তন হয়

সুতির সাথে তুলনা করে, পলিয়েস্টার উচ্চতর তাপমাত্রা সহ্য করে তবে গ্লাসিং এবং প্রেস চিহ্নগুলির প্রতি সংবেদনশীল। পরমানন্দ সাফল্য অর্জন করে কারণ রঞ্জকটি একটি গ্যাস হয়ে যায় এবং ফাইবারের মধ্যে বিভক্ত হয়, কোনও লক্ষণীয় ফিল্ম না রেখে। যখন বাইন্ডার সিস্টেমটি নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি স্তরগুলির জন্য অনুকূলিত হয় তখন রঙ্গক কর্মপ্রবাহগুলি সফল হয়। ছায়াছবি-নির্দেশ পদ্ধতিগুলি ছায়ায় লক করতে এবং অফ-গ্যাসিং শিল্পকর্মগুলি প্রতিরোধের জন্য প্রাক- এবং পোস্ট-হিটের দুর্দান্ত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। পছন্দটি শেষ পর্যন্ত রঙের গভীরতা, হাত অনুভূতি, রান দৈর্ঘ্য এবং উপলভ্য সরঞ্জামগুলির ভারসাম্য।

যখন প্রতিটি পদ্ধতি চয়ন করবেন

• পরমানন্দ: সর্বাধিক রঙের পপ, নরম হাত, দুর্দান্ত ঘর্ষণ প্রতিরোধের, 80-100% পলিয়েস্টারের জন্য আদর্শ।
• সরাসরি ছড়িয়ে দিন: দীর্ঘ রান, অবিচ্ছিন্ন সরঞ্জাম এবং রোল-টু-রোল ফিনিশিং লাইনগুলির জন্য দক্ষ।
• পলিয়েস্টার উপর রঙ্গক: নমনীয় সাবস্ট্রেট রেঞ্জ, সহজ ওয়ার্কফ্লো, বহুমুখীতার বিনিময়ে সামান্য চাটুকার রঙ।
• স্থানান্তর/চলচ্চিত্র: তীক্ষ্ণ লোগো, ছোট রান, পরিবর্তনশীল স্তরগুলি, বিভিন্ন হাত এবং শ্বাস প্রশ্বাস।

স্পষ্টভাবে রাখুন, পরমানন্দ সাধারণত স্পন্দিত এবং হাতের উপর রঙ্গককে মারধর করে, অন্যদিকে রঙ্গক স্তরটি নমনীয়তা এবং সরলীকৃত রসদগুলিতে জিততে পারে। ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা দিকনির্দেশ প্রায়শই দীর্ঘ রানের জন্য গতিতে স্থানান্তরকে পরাজিত করে, তবে ছোট ব্যাচের তত্পরতার উপর জয়লাভ করে এবং পরিবর্তনের সময় বর্জ্য হ্রাস করে।

রঙ পরিচালনা এবং ডিভাইস টিউনিং

পলিয়েস্টার উপর ধারাবাহিকতা রঙ পরিচালনার উপর কব্জাগুলি। যেহেতু স্থানান্তর কাগজপত্র, প্রেস এবং কাপড়গুলি পরিবর্তিত হয়, তাই একটি "সর্বজনীন" প্রোফাইল খুব কমই অনুকূল। পরিবর্তে, আপনি প্রোফাইলিং এবং কালি সীমাবদ্ধ করার চারপাশে একটি পুনরাবৃত্তিযোগ্য কর্মপ্রবাহ তৈরি করেন যা আপনার প্রকৃত উপকরণগুলি প্রতিফলিত করে। অনেক দল তাদের ট্রান্সফার পেপার, কালি সেট এবং প্রেস শর্তাবলী - প্রেসের জন্য উপযুক্ত প্রোফাইল নির্বাচন বা তৈরি করে শুরু করে - এর স্পিরিট পলিয়েস্টার জন্য সেরা আইসিসি প্রোফাইল এবং কালি সেটিংস । সঠিক প্রোফাইলের সাহায্যে আপনি অতিরিক্ত-ইনকিং এড়াতে চ্যানেল ব্যবহার পরিচালনা করবেন (যা অতিরিক্ত রঞ্জক আউটগ্যাসের সময় কাগজ, ফাজি প্রান্তগুলি বা ধূমপায়ী ধোঁয়াটে ককলের কারণ হতে পারে)।

ওয়ার্কফ্লো বিল্ডিং

1. প্রথমে ভেরিয়েবলগুলি স্থিতিশীল করুন: একই প্রচুর কাগজ এবং ফ্যাব্রিক, চাপ উষ্ণ এবং ভারসাম্যযুক্ত, ধারাবাহিক ঘরের আর্দ্রতা।
2. আপনার ডিভাইসটি উত্পাদনে বজায় রাখতে পারে এমন একটি লক্ষ্য মুদ্রণ শর্ত (রেজোলিউশন, পাস গণনা, ক্যারেজের গতি) চয়ন করুন।
3. প্রাইমারি এবং ওভারপ্রিন্ট পরিমাপ; একটি কালি সীমা সেট করুন যেখানে শক্ত প্যাচগুলি স্যাচুরেটেড দেখায় তবে প্রান্তগুলি খাস্তা থেকে যায়।
4. সেই সঠিক শর্তের জন্য আইসিসি প্রোফাইল তৈরি বা নির্বাচন করুন; এটি আপনার আরআইপি প্রিসেটগুলিতে লক করুন যাতে অপারেটররা প্রবাহিত হতে পারে না।
5. একটি ক্ষুদ্র উত্পাদন প্যানেল এবং রিয়েল প্রেস সেটিংসের অধীনে রিয়েল পলিয়েস্টারে একটি স্থানান্তর সহ বৈধকরণ।

রেজোলিউশন এবং ডাইথারিং পছন্দ

উচ্চতর রেজোলিউশন শস্য হ্রাস করতে পারে তবে আরও কালি চালাতে পারে, তাই ককলের ঝুঁকির বিরুদ্ধে স্পষ্টতা ভারসাম্য বজায় রাখতে পারে। ত্রুটি-প্রসারণ ডিটারগুলি মসৃণ স্বরের ক্ষেত্রে ব্যান্ডিংটি আড়াল করতে পারে; ক্লাস্টারড-ডট নিদর্শনগুলি ক্রিস্পার মাইক্রোটাইপ সরবরাহ করতে পারে। একটি ব্যবহারিক পদ্ধতির হ'ল দুটি যোগ্য মোড বজায় রাখা - একটি সূক্ষ্ম শিল্প বা ছোট পাঠ্যের জন্য, একটি গতির জন্য - এবং প্রতিটিকে একটি অনন্য প্রোফাইল এবং কাতারে আবদ্ধ করে।

প্রুফিং এবং বৈধতা

রান করার আগে, একটি স্টেপ ওয়েজ এবং গ্রাহক-সমালোচনামূলক সোয়াচ সেট মুদ্রণ করুন। এগুলি একটি ফ্যাব্রিক অফকুটে স্থানান্তর করুন এবং একটি নিয়ন্ত্রিত লাইটবক্সে তুলনা করুন। শব্দের পার্থক্যটি বর্ণনা করুন - "মোড এ মসৃণ গ্রেডিয়েন্টগুলির সাথে কিছুটা গভীর ব্লুজ দেখায়; মোড বি দ্রুত তবে একটি স্পর্শ দানাদার" - তারপরে পছন্দটি লক করুন।

পলিয়েস্টার উপর তাপ, চাপ এবং পৃষ্ঠ নিয়ন্ত্রণ

তাপ নিয়ন্ত্রণ হ'ল যেখানে অনেক দোকান মুদ্রণের মান জিততে বা হারায়। পরমানন্দের জন্য ডাইকে গ্যাসে পরিণত করার জন্য এবং ফ্যাব্রিককে জ্বলজ্বল না করে বা প্রেস চিহ্ন না রেখে ফাইবারে চালিত করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি প্রয়োজন। অনুশীলনকারীরা প্রায়শই ক্যানোনিকাল সংখ্যার জন্য জিজ্ঞাসা করেন: এর জন্য ব্যাপকভাবে ভাগ করা নিয়ম পলিয়েস্টার পরমানন্দের জন্য তাপ তাপমাত্রা তাপমাত্রা মাঝারি থেকে উচ্চতর পরিসীমাটি মাঝারি চাপের সাথে যুক্ত এবং ডাইয়ের পুরোপুরি গ্যাসের জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ বাস করে। সমানভাবে সমালোচনামূলক হ'ল সমতলতা, অভিন্ন যোগাযোগ এবং অ্যান্টি-ঘোস্টিং কৌশল-বিশেষত প্রসারিত নিট এবং টেক্সচারযুক্ত তাঁতগুলিতে।

উইন্ডোজ এবং ব্যবহারিক ব্যাপ্তি টিপুন

ডাই সেট এবং ফ্যাব্রিকের মাধ্যমে সঠিক রেসিপিগুলি পরিবর্তিত হলেও একক সংখ্যার চেয়ে উইন্ডোতে চিন্তা করুন। হালকা, টাইট-বোনা পলিয়েস্টার প্রায়শই উচ্চতর তাপমাত্রায় স্বল্প বসবাসকে সহ্য করে; ভারী, ব্রাশযুক্ত বা টেক্সচারযুক্ত পণ্যগুলি মাচ সংরক্ষণের জন্য সতর্কতার সাথে চাপের সাথে কিছুটা বেশি সময় থাকতে পারে। এই পার্থক্যগুলি নীচে লিখুন, তাদের বাক্যগুলির সাথে তুলনা করুন ("এক্স সেটিং আরও গভীর কৃষ্ণাঙ্গগুলি অর্জন করেছে তবে বাম প্লাটেন শিন; ঘনত্বের মধ্যে কেবল সামান্য ত্যাগের সাথে ওয়াই সংরক্ষিত টেক্সচার সেট করা"), তারপরে একটি টেবিলের সাহায্যে যাচাই করুন যাতে অপারেটররা এক নজরে সিদ্ধান্তটি দেখতে পারে।

ভুতুড়ে, জ্বলন এবং চিহ্ন রোধ করা

• প্রাক-লিঙ্ক এবং প্রাক-প্রেস ফ্যাব্রিক সংক্ষেপে অবশিষ্ট আর্দ্রতা চালাতে এবং লিন্ট দূষণ হ্রাস করতে সংক্ষেপে।
• একটি পরিষ্কার, মসৃণ লাইনার ব্যবহার করুন; ডাই অফসেট এড়াতে ঘন ঘন লাইনার পরিবর্তন করুন।
• দুটি কোণে ট্রান্সফার পেপার ট্যাক করুন বা মাইক্রো-শিফটগুলি বন্ধ করতে ভ্যাকুয়াম/ফ্রেম ব্যবহার করুন।
• গরম স্ট্যাকিং থেকে পোস্ট-প্রেস ওয়ারপিং এবং রঙ লিফট সীমাবদ্ধ করতে ওজনের নীচে বা ফ্ল্যাট র‌্যাকের উপর শীতল করুন।

ফিক্সচার এবং সারফেস প্রস্তুতি

জিগস, ফ্রেম এবং নরম প্যাডগুলি seams এবং HEMS জুড়ে সমানভাবে চাপ বিতরণ করে। একটি নরম আন্ডারলে টেক্সচারযুক্ত পণ্যগুলিতে প্লেট এমবসিং প্রতিরোধ করতে পারে, অন্যদিকে একটি অনমনীয় ফ্রেম সঠিক প্রান্তিককরণের জন্য প্যানেলগুলি বর্গক্ষেত্র রাখে। এই সাধারণ নিয়ন্ত্রণগুলি প্রায়শই সময় এবং তাপমাত্রায় ক্ষুদ্র সমন্বয়গুলির চেয়ে মান বাড়ায়।

স্থায়িত্ব, ধুয়ে ফাস্টনেস এবং আফটার কেয়ার

গ্রাহকরা কীভাবে কোনও পণ্য বয়সের মাধ্যমে মানের অভিজ্ঞতা অর্জন করে। এজন্য পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক প্রিন্টগুলির জন্য দৃ ness ়তা ধুয়ে ফেলুন দিনের এক রঙের মতো বিষয়। পরমানন্দ ফাইবারে কলারেন্টগুলি এম্বেড করে, তাই ধোয়া মূলত কালি ফিল্মের চেয়ে ফ্যাব্রিক অখণ্ডতা চ্যালেঞ্জ করে। রঙ্গক এবং স্থানান্তর সিস্টেমগুলি বাইন্ডার ফিল্ম বা আঠালোগুলির উপর নির্ভর করে, তাই তাদের ওয়াশ প্রোফাইল ফিল্মের শক্তি এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণ উপর নির্ভর করে। প্রত্যাশাগুলি পরিচালনা করতে এবং রিটার্নগুলি হ্রাস করতে, অভ্যন্তরীণ পরীক্ষাগুলি চালান যা প্রকৃত ব্যবহারের অনুকরণ করে এবং ফলাফলগুলি সরল ভাষার যত্নের লেবেলে অনুবাদ করে।

সহজ ইন-হাউস টেস্টিং

1. ওয়াশিং: একটি স্ট্যান্ডার্ড প্রোগ্রামে 5-10 চক্র; ধরে রাখা নিয়ন্ত্রণের নমুনার সাথে ছায়া এবং প্রান্তের স্পষ্টতার তুলনা করুন।
2. ঘষা: প্রতিনিধি মুদ্রিত অঞ্চলগুলিতে শুকনো এবং ভেজা ক্রক পরীক্ষা।
3. হালকা এক্সপোজার: প্রাথমিক বিবর্ণ প্রবণতাগুলি পরীক্ষা করতে সদৃশগুলিতে এক সপ্তাহের জন্য উইন্ডো পরীক্ষা।
4. প্রসারিত এবং পুনরুদ্ধার: একটি গ্রিড লাইন চিহ্নিত করুন, একটি নির্দিষ্ট শতাংশে প্রসারিত করুন এবং ক্র্যাক বা হলোর জন্য পরিদর্শন করুন।

প্রাক- এবং পোস্ট-চিকিত্সা যা সহায়তা করে

পরমানন্দের জন্য, প্রাক-চাপ আর্দ্রতা কম রাখুন; আর্দ্রতা ঝাপসা এবং অসম ঘনত্বের কারণ হতে পারে। রঙ্গক সিস্টেমের জন্য, প্রস্তাবিত প্রাক-চিকিত্সা এবং নিরাময়ের শর্তগুলি নিশ্চিত করুন; আন্ডার-নিরাময় হ'ল প্রাথমিক ধোয়া ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণ। ওয়াশ-পরবর্তী পরামর্শ-গার্মেন্টস ভিতরে বাইরে বেরোন, শীতল ধুয়ে ফেলুন, প্রথম কয়েকটি চক্রের জন্য সফ্টনার এড়িয়ে চলুন-নগণ্য অসুবিধার সাথে জীবনকে বাড়িয়ে তোলে।

কথায়: পরমানন্দটি সাধারণত বারবার ধোয়ার জন্য পলিয়েস্টারে রঙ্গককে ছাড়িয়ে যায় কারণ রঙটি শীর্ষের চেয়ে ফাইবারের মধ্যে থাকে। রঙ্গক এখনও শক্তিশালী বাইন্ডার এবং যথাযথ নিরাময় সহ গ্রহণযোগ্য স্থায়িত্ব অর্জন করতে পারে, বিশেষত নিম্ন-বিলোপ ব্যবহারের জন্য।

প্যাকেজিং এবং গ্রাহকের নির্দেশাবলী

• ধোয়া তাপমাত্রা, শুকানোর দিকনির্দেশনা এবং ইস্ত্রি সতর্কতা সহ একটি ছোট কেয়ার কার্ড অন্তর্ভুক্ত করুন।
• অফসেট বা প্যানেল স্টিকিংয়ের কারণে আটকা পড়া তাপ এড়াতে পুরোপুরি শীতল পণ্যগুলি শিপ করুন।
• স্ট্যাকড প্যানেল বা রোলগুলির জন্য, ব্লকিং প্রতিরোধের জন্য পরিষ্কার শিটগুলির সাথে ইন্টারলিভ করুন।

নিরাপদ রসায়ন এবং নিম্ন-প্রভাব পছন্দ

মুদ্রণ গুণমান এবং পরিবেশগত কর্মক্ষমতা সামঞ্জস্যপূর্ণ লক্ষ্য। অনেক দল এখন সন্ধান করে পরিবেশ বান্ধব পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক উপর মুদ্রণ অনুশীলনগুলি যা রঙিন রঙের সাথে আপস না করে শক্তি, বর্জ্য এবং এক্সপোজারকে হ্রাস করে। পরমানন্দ ইতিমধ্যে জল-ভারী ভেজা প্রক্রিয়াজাতকরণ এড়ায়, তবে আপনি এখনও স্মার্ট প্রেস চক্র, দক্ষ বাসা বাঁধার এবং কাগজ নির্বাচনের মাধ্যমে প্রভাব সঙ্কুচিত করতে পারেন। রঙ্গক জন্য, নিম্ন-ভোক বাইন্ডার এবং প্রক্রিয়াগুলি অগ্রাধিকার দিন যা অপ্রয়োজনীয় তাপ বাস করে। পদ্ধতিগুলি জুড়ে, কীগুলি প্রক্রিয়া দক্ষতা এবং স্বচ্ছতা।

শক্তি, বর্জ্য, উপভোগযোগ্য

• ব্যাচ ওয়ার্ম-আপস এবং অলস প্রেসগুলি এড়িয়ে চলুন; তাপ সাইক্লিং হ্রাস করার জন্য কাজের সময়সূচী।
• নেস্ট প্যানেলগুলি শক্তভাবে এবং কাগজের অফকুটগুলি হ্রাস করতে ডিজিটালি ট্রিম করুন।
• স্থানান্তর কাগজ কোর এবং কার্টন সংগ্রহ এবং পুনর্ব্যবহার; স্থানীয় প্রোগ্রামগুলি মঞ্জুরি দেয় যেখানে পরিষ্কার অফকুটগুলি আলাদা করুন।

নিরাপদ রঞ্জক, কালি এবং সহায়ক

স্বীকৃত সীমাবদ্ধ-সাবস্ট্যান্স তালিকার সাথে একত্রিত কেমিস্ট্রিজ চয়ন করুন এবং সরবরাহকারীদের কাছ থেকে শংসাপত্র বজায় রাখুন। অপ্রয়োজনীয় সংযোজনগুলি এড়িয়ে চলুন; প্রতিটি অতিরিক্ত রাসায়নিক নিয়ন্ত্রণ এবং নথির জন্য অন্য পরিবর্তনশীল। পরিষ্কার কাজের নির্দেশাবলী ভুল-ডোজিং এবং স্পিলগুলি হ্রাস করে, যা গুণমান এবং সুরক্ষা উভয়কেই সহায়তা করে।

সম্মতি এবং ডকুমেন্টেশন

একটি সংক্ষিপ্ত ফাইল রাখুন: সুরক্ষা ডেটা শিট, প্রচুর সংখ্যা, প্রক্রিয়া সেটপয়েন্টগুলি এবং আপনার সর্বশেষ পরীক্ষার ফলাফল। এটি কেবল স্থায়িত্ব এবং সুরক্ষা সম্পর্কে দাবী সমর্থন করে না তবে আপনি যখন নতুন অপারেটরগুলিতে যাত্রা করেন বা একটি নতুন ফ্যাব্রিক নিরীক্ষণ করেন তখন র‌্যাম্পের সময়কে সংক্ষিপ্ত করে তোলে